Relau pembakaran sisa pepejal LQ-SWI

Aplikasi:

Sisa umum, sisa industri, sisa perubatan, sisa khas, dll.

Prinsip Kerja:

Memberi makan dan pra-rawatan: Sisa pepejal diperkenalkan ke dalam pembukaan makanan insinerator, di mana ia secara manual dibatalkan dan secara kuantitatif dimasukkan ke dalam badan relau. Rawatan awal, seperti menyusun dan mencincang, biasanya berlaku di kawasan pra-rawatan untuk mengurangkan jumlah dan meningkatkan kecekapan pembakaran.

Proses pembakaran: Sisa memasuki ruang pembakaran untuk pembakaran. Di dalamnya, zon pembakaran ditubuhkan, dan seksyen kecil ruang pembakaran didedikasikan untuk proses pembakaran. Di sini, sisa itu bersentuhan dengan udara yang dipanaskan, dinyalakan oleh mesin pembakaran yang dikawal oleh suhu. Mematuhi prinsip tiga suhu, masa, dan pergolakan, sisa mengalami pengoksidaan lengkap, pirolisis, dan pembakaran dalam badan relau. Gas serombong yang dihasilkan kemudian memasuki ruang pembakaran sekunder, di mana ia mengalami pembakaran suhu tinggi. Gas serombong tertakluk kepada suhu melebihi 850 ° C selama sekurang -kurangnya 2 saat, memastikan pembakaran gas yang berbahaya dan penguraian menyeluruh patogen berbahaya. Bahan organik dalam pembakaran sisa, menghasilkan haba dan melepaskan karbon dioksida dan wap air.

Pemulihan Haba: Haba yang dihasilkan dari pembakaran boleh ditukar menjadi stim atau air panas untuk aplikasi seperti penjanaan kuasa atau pemanasan. Insinerator biasanya dilengkapi dengan penukar haba atau dandang yang menggunakan gas serombong suhu tinggi untuk memanaskan medium kerja.

Rawatan sisa: Selepas pembakaran, sisa berubah menjadi sisa -sisa dalam insinerator. Sisa -sisa ini, campuran abu dan sanga, boleh diproses dan dirawat untuk penggunaan berikutnya atau pelupusan yang selamat.

Rajah Proses Rawatan Gas

Fasa pertama:

Gas suhu tinggi yang diusir dari ruang pembakaran sekunder dengan cepat disejukkan dari 850 ° C hingga 180 ° C dalam masa 2 saat di menara penghapusan gas, dengan berkesan melangkaui syarat-syarat untuk sintesis semula dioksin. Pada masa yang sama, muncung semburan khusus mengatasi gas, memudahkan desulfurisasi serentak dan denitrifikasi.

Fasa Dua:

Gas-gas, selepas disejukkan dan desulfurisasi, melalui sistem pengumpul habuk kecekapan sederhana dan sistem penyingkiran debu siklon, dengan berkesan memisahkan bahan partikulat dan zarah besar yang dihasilkan semasa proses peneutralan.

Fasa Tiga:

Gas ekzos kemudian meneruskan penapis beg jet denyut suhu tinggi, yang secara berkesan menangkap habuk sisa, zarah halus, dan logam berat, termasuk dioksin, mematuhi penapis, memastikan bahawa ekzos yang dirawat memenuhi piawaian yang diperlukan.

Fasa Empat:

Gas -gas, setelah ditapis dengan tepat oleh penapis beg, digerakkan oleh kipas sentrifugal melalui timbunan pelepasan, mencapai piawaian pelepasan yang patuh.

Pemilihan peralatan

Nota: Parameter dalam jadual hanya untuk rujukan, jika terdapat keperluan khas, mereka boleh direka mengikut keadaan sebenar.

Aliran proses pembakaran

1. Proses pembakaran bermula dengan sisa yang disusun dimasukkan ke dalam ruang pembakaran dalam kelompok pada waktu yang dijadualkan.

2. Dengan mengawal pengambilan udara, sisa mengalami beberapa proses dalam ruang pembakaran utama, termasuk pengeringan, pirolisis, dan pembakaran lengkap. Abu dan zarah kecil yang tidak dapat diuraikan dikeluarkan melalui sistem penyingkiran abu.

3. Gas serombong yang dihasilkan semasa tahap pengeringan dan pirolisis kemudian diarahkan ke dalam ruang pembakaran sekunder.

4. Gas mudah terbakar tertakluk kepada suhu melebihi 850 darjah Celsius selama sekurang -kurangnya 2 saat untuk memastikan penguraian menyeluruh sebelum dialihkan ke proses rawatan berikutnya.

Rajah Proses Rawatan Gas

Fasa pertama:

Gas suhu tinggi yang diusir dari ruang pembakaran sekunder dengan cepat disejukkan dari 850 ° C hingga 180 ° C dalam masa 2 saat di menara penghapusan gas, dengan berkesan melangkaui syarat-syarat untuk sintesis semula dioksin. Pada masa yang sama, muncung semburan khusus mengatasi gas, memudahkan desulfurisasi serentak dan denitrifikasi.

Fasa Dua:

Gas-gas, selepas disejukkan dan desulfurisasi, melalui sistem pengumpul habuk kecekapan sederhana dan sistem penyingkiran debu siklon, dengan berkesan memisahkan bahan partikulat dan zarah besar yang dihasilkan semasa proses peneutralan.

Fasa Tiga:

Gas ekzos kemudian meneruskan penapis beg jet denyut suhu tinggi, yang secara berkesan menangkap habuk sisa, zarah halus, dan logam berat, termasuk dioksin, mematuhi penapis, memastikan bahawa ekzos yang dirawat memenuhi piawaian yang diperlukan.

Fasa Empat:

Gas -gas, setelah ditapis dengan tepat oleh penapis beg, digerakkan oleh kipas sentrifugal melalui timbunan pelepasan, mencapai piawaian pelepasan yang patuh.