Prinsip operasi
Udara yang mengandungi VOC dihantar ke kawasan pemprosesan roda concentrator selepas melalui pra-penapis. Di kawasan pemprosesan, VOC dikeluarkan oleh penyerap, dan udara disucikan dan dilepaskan dari selang pemprosesan roda concentrator. VOC yang terserap di roda konsentrator diserap dan tertumpu (sebanyak 5-15 kali) melalui rawatan haba di zon regenerasi. Setelah sangat tertumpu, VOC diserap dan memasuki penukar haba untuk peningkatan suhu lebih lanjut sebelum dihantar ke insinerator gas pembakaran langsung, di mana suhu gas mudah terbakar dan berbahaya dinaikkan ke suhu tindak balas melalui pembakaran suhu HIEH, dan penguraian pengoksidaan. Kadar penyingkiran gas sisa yang berkesan mencapai lebih daripada 98%, memenuhi piawaian pelepasan kebangsaan.
Ciri -ciri dan Spesifikasi Peralatan Konsentrasi Roda Zeolit VOC
Kecekapan pemurnian yang tinggi: Kadar penyingkiran teori penjerapan roda boleh mencapai sehingga 98.5% (kecuali bahan kimia tertentu).
Kecekapan desorpsi yang tinggi: Sebatian organik dengan titik mendidih di bawah 220 ° C pada dasarnya boleh terlepas.
Ruang lantai kecil: Berbanding dengan peralatan penjerapan lain, ia mempunyai saiz yang agak kecil.
Risiko Kebakaran Rendah: Berbanding dengan penjerapan karbon yang diaktifkan, roda zeolit tidak mudah terbakar dan tidak mempunyai risiko pencucuhan semasa proses desorpsi.
Penyerapan dan penyerapan cepat: Masa penjerapan pendek, ketepuan mudah, kecekapan desorpsi yang tinggi, dan kitaran pendek.
| Klasifikasi Rotor | Roda Rotary (Jenis Kek) | Roda Rotary (jenis silinder) |
| Tetapan zon | Zon Penyerapan, Zon Penyejuk, Zon Desorpsi. Gas segar atau mentah memasuki zon penyejukan untuk penyejukan, dan suhu gas yang dilepaskan dari zon penyejukan adalah 110'C. Apabila desorpsi ditetapkan pada 200 ° C, kenaikan suhu hanya 90 ° C, yang agak cekap tenaga. | Zon penyerapan, zon desorpsi |
| Zon Penyerapan Zon Penyerapan | Penggantian lengkap | Tiada zon penyejukan, dan apabila desorpsi ditetapkan pada 200'C, perlu memanaskan gas pada suhu bilik hingga 200 ° C. yang agak memakan tenaga. |
| Penggantian modul zeolit | Roda Rotary (Jenis Kek) | Roda berputar sebahagiannya rosak boleh diganti secara individu. |
Ke ciri-ciri peralatan pembakaran langsung dan keadaan pemilihan
| Haba sisa boleh dikitar semula | Suhu ekzos 450 ~ 500'C, haba sisa boleh dipanaskan minyak haba, air panas, udara segar |
| Kecekapan pemurnian yang tinggi | Semakin tinggi kecekapan pemurnian dengan peningkatan suhu relau, nilai teoritis dapat mencapai 99% |
| Operasi yang mudah | Menggunakan kawalan elektrik tradisional atau kawalan pengawal perindustrian, satu kunci untuk memulakan dan berhenti selepas parameter ditentukur, untuk mencapai pengawasan tanpa pengawasan |
1. Jika gas sisa mengandungi komponen yang menghakis seperti sulfur atau klorin, adalah perlu untuk memaklumkan secara khusus semasa proses pemilihan. Bahan tahan kakisan seperti SUS2205 atau lebih tinggi mesti digunakan untuk jenis gas ini, dan rawatan khas diperlukan untuk jenis gas ini di peringkat pemprosesan yang terakhir.
2. Gas sisa campuran memasuki pembakaran suhu tinggi pembakaran langsung
Peralatan hendaklah dalam lingkungan adalah kurang daripada 1/4 had letupan LEL.
3. Suhu maksimum yang digunakan dalam pembakaran langsung peralatan pembakaran suhu tinggi adalah kurang daripada 900 ℃. Bahan panas dan gas penentuan tinggi perlu dicairkan dan diproses.
4. Gas yang memasuki peralatan pembakaran suhu tinggi pembakaran langsung tidak boleh mengandungi zarah debu atau kabus minyak yang boleh menyebabkan penyumbatan atau kilas balik, untuk mengelakkan kilas balik atau penyumbatan penukar haba.
5. Bagi kawasan-kawasan di mana pelepasan oksida nitrogen dari peralatan pembakaran suhu tinggi diperlukan untuk dikawal, perlu dimaklumkan terlebih dahulu supaya sistem pembakaran nitrogen rendah boleh digunakan apabila membeli enjin pembakaran, dan peralatan rawatan gas ekzos harus dilengkapi jika pelepasan melebihi standard.
