Julat Permohonan
1. Berkenaan dengan industri seperti kimia, industri ringan, percetakan, getah, perabot, elektromekanik, pembinaan kapal, kereta, dan petroleum.
2. Berkenaan dengan industri lain yang memerlukan pemulihan pelarut organik yang tidak menentu.
3. Berkenaan dengan jumlah udara yang besar, kepekatan sederhana hingga tinggi, dan gas organik suhu rendah.
Prinsip kerja
Proses penjerapan: Gas sisa melalui penapis AR untuk mengeluarkan zarah yang digantung kecil sebelum memasuki tangki. Gas kemudian ditapis melalui zarah karbon yang diaktifkan di dalam tangki dan dikosongkan oleh kipas belakang (jika kepekatan gas tinggi, peranti penjerapan pelbagai peringkat boleh digunakan untuk memastikan gas memenuhi piawaian pelepasan).
Proses desorpsi: Apabila karbon diaktifkan tepu selepas tempoh penggunaan tertentu, ia perlu diperbaharui. Proses desorpsi dan regenerasi menggunakan kaedah pemanasan dan analisis. Wap suhu tinggi pada 0.5 MPa disuntik dari bahagian bawah menara ke dalam tangki untuk melepaskan bahan organik dari karbon yang diaktifkan. Gas terpisah melewati pemadatan yang sepadan untuk menyejukkan dan masukkan tangki pemisahan. Pelarut organik dipulihkan semasa pemisahan, sementara penyelesaian yang selebihnya dibawa dan dilepaskan (jika pelarut ketepatan tinggi perlu dipulihkan, peranti penyulingan boleh ditambah ke tangki pemisahan).
Ciri -ciri struktur
Peralatan ini terutamanya terdiri daripada tangki penjerapan, injap penutup, penapis, kondensor, tangki beredar, saluran paip stim, bekalan air dan saluran paip saliran, peminat, dan saluran paip sokongan. Wap tekanan rendah digunakan sebagai medium desorpsi. Apabila perlu, penapis stim boleh dilengkapi untuk meningkatkan suhu stim untuk analisis pelarut dengan titik mendidih yang lebih tinggi. Peralatan ini mempunyai pelbagai langkah keselamatan, seperti perlindungan kelebihan kipas, perlindungan lapisan karbon yang terlalu panas, interlocking kebakaran, dan injap periksa. Penggunaan tenaga adalah rendah semasa penggunaan biasa, hanya memerlukan kuasa kipas ekzos.
Pemilihan peralatan
Parameter teknikal dan dimensi luaran karbon diaktifkan satu lapisan.
| Spesifikasi siri | XF-L-1000 | XF-L-1800 | XF-L-3000 | XF-L-5000 | XF-L-7000 | XF-L-8000 | XF-L-10000 | |
| Rawatan Rawatan Air Volume (m³/h) | 1000 | 1800 | 3000 | 5000 | 7000 | 8000 | 10000 | |
| Diameter Tank Adsorption DG (mm) | F800 | ↓ 1000 | F11oo | 1600 | F1800 | F2000 | F2100 | |
| Kapasiti pengisian karbon diaktifkan (tangki kg/li) | 100 | 200 | 300 | 380 | 500 | 750 | 800 | |
| Penggunaan Air Penyejukan Pemeluwap (m³/h) | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 15 | 16 | |
| Tekanan dan penggunaan udara termampat | 1kg/cm² Sedikit | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri | |
| Model kipas | 9-19,4a | 9-19,4.5a | 9.19,4.5a | 9-19,5a | 9-19,5.6a | 9-19,5.6a | 9-19,6.3a | |
| Model Motor | Y-2P2.2KW | Y-2P4KW | Y-2P5.5KW | Y-2P15KW | Y-2P22KW | Y-2P30KW | Y-2P45KW | |
| Penggunaan stim desorpsi kg/h (4kg/cm^2) | 30 | 45 | 75 | 100 | 130 | 150 | 180 | |
| Dimensi (mm) | A | | 3400 | 4200 | 5100 | 6000 | 5800 | 7000 |
| B | | 2900 | 3100 | 3400 | 3920 | 4500 | 6000 | |
| H | | 100 | 120 | 140 | 160 | 160 | 160 | |
| Jumlah berat peranti | | 3.2t | 3.8t | 4.8t | 5.2t | 8.5t | 9.5t | |
Parameter teknikal dan dimensi luaran karbon diaktifkan dua lapisan
| Spesifikasi siri | XF-LL-5000 | XF-LL-8000 | XF-LL-10000 | XF-LL-15000 | XF-LL-30000 | |
| Rawatan Rawatan Air Volume (nm³/h) | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 30000 | |
| Diameter tangki penjerapan d (mm) | 1500 | 1800 | 2000 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Dimensi Garis Besar | A (mm) | 3800 | 4500 | 4900 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan |
| B (mm) | 3000 | 3500 | 3800 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| C (mm) | 1000 | 1100 | 1100 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| H (mm) | 4200 | 4600 | 5000 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Sistem Pembersihan | Inlet φmm | 400 | 530 | 560 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan |
| Outlet φmm | 280 | 380 | 400 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Sistem pengeringan | Inlet φmm | 280 | 380 | 400 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan |
| Outlet φmm | 200 | 280 | 300 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Kapasiti pengisian karbon diaktifkan (tangki tunggal) kg | Keputusan lain | Keputusan lain | Keputusan lain | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Penggunaan stim analisis (0.4mpa) kg/h | 350 | 460 | 550 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Penggunaan air penyejukan (TL = 30 ° C, T2 = 36 ℃) ³m/h | 22 | 30 | 35 | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Udara termampat (0.4mpa) | Beberapa | Beberapa | Beberapa | Beberapa | Beberapa | |
| Jumlah kuasa dipasang (stim superheater) kw | Tentukan secara berasingan | Tentukan secara berasingan | Tentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Kecekapan pemurnian | ≥90% | ≥90% | ≥90% | Ditentukan secara berasingan | Ditentukan secara berasingan | |
| Berat setiap set peralatan (t) | 7.5 | 9.5 | 12 | Ditentukan secara berasingan | Secara berasingan ditentukan | |
