Bagaimana untuk mengurangkan penggunaan tenaga dalam Peralatan Kejuruteraan Rawatan Gas Sisa Organik Vocs melalui pengoptimuman proses?

1. Meningkatkan pemantauan dan penyelenggaraan operasi peralatan

Pemantauan penderia masa nyata: Gunakan penderia untuk suhu, tekanan dan kadar aliran dalam komponen utama Peralatan Kejuruteraan Rawatan Gas Sisa Organik Vocs . Gunakan platform internet industri untuk mencapai pemerolehan dan visualisasi data masa nyata, dengan segera mengesan turun naik yang tidak normal.

Pengoptimuman operasi dipacu data: Lakukan analisis data besar pada data operasi yang dikumpul untuk menjana keluk prestasi peralatan. Laraskan parameter operasi secara automatik berdasarkan keadaan operasi yang optimum untuk mengelakkan peningkatan penggunaan tenaga yang disebabkan oleh peralatan yang menyimpang dari titik reka bentuk.

Penyelenggaraan tetap: Bangunkan pelan penyelenggaraan yang ketat untuk pembersihan, penggantian penapis dan penggantian pengedap untuk memastikan bahawa aktiviti bahan penjerapan dan pemangkin tidak berkurangan disebabkan oleh penskalaan atau penuaan, secara asasnya mengurangkan pemanasan tambahan atau penggunaan tenaga pampasan.

Penyelenggaraan pencegahan: Kenal pasti kemungkinan kerosakan (seperti gangguan injap atau kebocoran penukar haba) terlebih dahulu menggunakan model penyelenggaraan ramalan. Pembaikan lengkap sebelum kerosakan menyebabkan lonjakan penggunaan tenaga, meningkatkan kecekapan dan kestabilan tenaga keseluruhan sistem.

2. Gabungan proses kecekapan tinggi, penggunaan tenaga rendah:

Pembakaran penjerapan-desorpsi-pemangkin bersepadu: Penjerapan karbon teraktif, nyahjerapan udara panas dan pembakaran pemangkin disambung secara bersiri. Penjerapan mula-mula mengurangkan kepekatan VOC dalam udara masuk, kemudian udara panas yang dijana oleh desorpsi suhu rendah terus memasuki katil pembakaran pemangkin, mencapai kitar semula tenaga haba dan mengurangkan penggunaan bahan api luaran dengan ketara.

Sistem kepekatan roda sarang lebah: Menggunakan teknologi penjerapan-desorpsi berterusan dengan roda sarang lebah, gas buangan volum besar, kepekatan rendah tertumpu kepada gas kepekatan tinggi volum kecil. Hanya sedikit udara panas diperlukan untuk penyahsorpsian dan pembakaran seterusnya, mengakibatkan pengurangan penggunaan tenaga keseluruhan melebihi 30% berbanding pembakaran langsung tradisional.

Pembakaran katalitik suhu rendah: Pemangkin yang sangat aktif digunakan, menurunkan suhu permulaan pembakaran kepada 260–300 ℃. Pencucuhan sendiri boleh dicapai walaupun pada kepekatan gas sisa yang tinggi, menghapuskan keperluan untuk pemanasan tambahan dan seterusnya mengurangkan penggunaan tenaga.

Gabungan selari/siri modular: Berdasarkan isipadu udara dan keperluan kepekatan di tapak, berbilang unit rawatan boleh disambung secara selari untuk meningkatkan kapasiti pemprosesan atau secara bersiri untuk meningkatkan kepekatan, memadankan keperluan proses secara fleksibel dan mengelakkan pembaziran tenaga akibat beban peralatan atau melahu.

3. Penggunaan Tenaga Terma yang Dioptimumkan dan Pemulihan Haba Sisa

Pemulihan Haba Sisa Penukar Haba: Penukar haba berkecekapan tinggi dipasang dalam peringkat nyahjerapan dan pembakaran untuk memulihkan haba sisa daripada gas ekzos untuk memanaskan udara masuk atau menjana semula stim penjerap, mengurangkan permintaan terhadap sumber haba luaran.

Penjanaan Semula Stim Didorong Haba Sisa: Stim yang dijana daripada gas bersuhu tinggi selepas penyahjerapan dibekalkan terus kepada sistem penjanaan semula menara penjerapan, mencapai "sistem tenaga haba gelung tertutup" dan mengurangkan penggunaan bahan api dengan ketara dalam dandang stim.

Reka Bentuk Imbangan Terma Sistem: Pengiraan imbangan terma dilakukan semasa peringkat susun atur proses untuk memadankan beban haba setiap unit, mengelakkan tenaga haba yang berlebihan atau tidak mencukupi dan meningkatkan penggunaan tenaga secara keseluruhan.

Haba Sisa untuk Kemudahan Tambahan: Haba buangan yang dipulihkan digunakan untuk pemanasan di tapak, air panas, atau gabungan penjanaan haba dan kuasa (CHP), mencapai pelengkap berbilang tenaga dan seterusnya mengurangkan penggunaan tenaga pemprosesan unit.

4. Kawalan Pintar dan Pengoptimuman Proses

Pelarasan Parameter Proses Dalam Talian: Kawalan gelung tertutup bagi suhu, kadar aliran dan kepekatan dicapai berdasarkan sistem PLC/DCS, melaraskan titik operasi penjerapan, nyahjerapan dan pembakaran secara dinamik untuk memastikan sistem sentiasa beroperasi dalam julat kecekapan tenaga optimumnya.

Kawalan Proses Lanjutan (APC)/Digital Twin: Membina model kembar digital bagi proses, menggabungkan data operasi masa nyata untuk simulasi dan ramalan, menilai secara proaktif kesan perubahan parameter proses ke atas penggunaan tenaga, dan menyediakan penyelesaian penjadualan yang optimum.

Model Ramalan AI: Menggunakan pembelajaran mesin untuk melatih data operasi sejarah, meramalkan aliran penggunaan tenaga dalam keadaan operasi yang berbeza, membantu pengendali dalam membangunkan strategi operasi penjimatan tenaga. Ini telah pun mencapai pengurangan penggunaan tenaga sebanyak 22%~30% di beberapa syarikat.

Mekanisme Penambahbaikan Berterusan: Mewujudkan sistem penilaian prestasi penggunaan tenaga, menyemak laporan operasi secara kerap, dan terus mengoptimumkan parameter proses dan pemilihan peralatan berdasarkan kesan penjimatan tenaga sebenar, membentuk gelung tertutup "penambahbaikan berterusan—peningkatan penjimatan tenaga."

5. Kelebihan Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd.

Keupayaan R&D dan Pembuatan Profesional: Syarikat ini mempunyai lebih 30 tahun pengalaman dalam mereka bentuk dan mengeluarkan peralatan rawatan VOC, dilengkapi dengan lebih 200 set peralatan pemesinan, membolehkan pengubahsuaian tersuai pantas kepada kombinasi proses yang dinyatakan di atas.

Sistem Kualiti Lengkap: Diperakui oleh ISO9001 dan ISO14001, dan memiliki kelayakan dwi peringkat untuk kawalan pencemaran alam sekitar, memastikan pengoptimuman proses mematuhi piawaian alam sekitar domestik dan antarabangsa.

Aplikasi Industri yang Luas: Mempunyai kajian kes matang dalam pelbagai industri termasuk pembuatan automotif, pelapis, farmaseutikal dan elektronik, menyediakan penyelesaian tenaga rendah yang paling sesuai untuk ciri-ciri gas buangan khusus bagi industri yang berbeza.

Inovasi dan Paten Teknologi: Memegang 13 paten model utiliti dan 2 paten ciptaan berteknologi tinggi, secara berterusan memperkenalkan dan menyerap teknologi penjerapan dan pembakaran asing termaju untuk mencapai penggantian domestik dan mengurangkan kos perolehan dan operasi peralatan.