Kesilapan Biasa dan Penyelesaian Relau Pembakaran Sisa Pepejal

Relau pembakaran sisa pepejal adalah peralatan penting untuk merawat sisa pepejal (seperti sisa pepejal perbandaran dan sisa industri). Mereka menukar bahan buangan kepada gas, sisa dan tenaga haba yang tidak berbahaya melalui pembakaran suhu tinggi, mencapai ketidakmudaratan, pengurangan volum dan pemulihan sumber sisa. Walau bagaimanapun, semasa penggunaan jangka panjang, relau pembakaran sisa pepejal mungkin mengalami beberapa kerosakan biasa, yang bukan sahaja menjejaskan kecekapan operasi relau tetapi juga boleh membawa kepada pencemaran alam sekitar dan bahaya keselamatan. Oleh itu, pengesanan tepat pada masanya dan penyelesaian masalah ini adalah penting untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan mengurangkan kesan alam sekitar.

Kesalahan Biasa dan Puncanya

1. Turun Naik Luar Biasa dalam Suhu Relau
Simptom: Turun naik yang ketara dalam suhu relau boleh menyebabkan pembakaran tidak lengkap atau pembakaran tidak mencukupi. Suhu yang terlalu rendah menjadikan pembakaran lengkap sukar; suhu yang terlalu tinggi boleh mengakibatkan sisa bahan api, kerosakan relau dan peningkatan pelepasan bahan pencemar.

Punca yang mungkin:
Bekalan Udara Pembakaran Tidak Sekata: Bekalan udara yang tidak mencukupi atau tidak sekata menyebabkan pembakaran tidak lengkap dan turun naik suhu.
Pengagihan Sisa Tidak Sekata dalam Relau: Pengumpulan sisa yang tidak sekata menyebabkan kawasan setempat mempunyai suhu yang terlalu rendah atau tinggi.
Kerosakan Penunu: Operasi penunu yang tidak stabil mengakibatkan nyalaan yang tidak sekata dan pemanasan sisa yang tidak berkesan.

Penyelesaian:
Periksa Sistem Bekalan Udara: Pastikan sistem bekalan udara berfungsi dengan baik, dan komponen seperti kipas dan peredam tidak rosak atau tersekat.
Laraskan Kadar dan Kaedah Suapan Sisa: Kawal jumlah dan pengagihan sisa dengan betul untuk memastikan pengagihan sekata dalam relau.
Selalu Periksa Pembakar: Bersihkan penunu dan muncung secara kerap untuk memastikan pengagihan nyalaan sekata. Gantikan mana-mana penunu yang rosak dengan segera.

2. Pelepasan Gas Serombong Berlebihan
Simptom: Pembebasan gas berbahaya (seperti dioksin, nitrogen oksida dan karbon dioksida) dalam gas serombong melebihi piawaian, berpotensi mencemarkan alam sekitar dan kualiti udara dalam kes yang teruk.

Punca yang mungkin:
Suhu Pembakaran Tidak Mencukupi: Suhu rendah membawa kepada pembakaran sisa yang tidak lengkap, menghasilkan sejumlah besar gas berbahaya.
Sistem Rawatan Gas Sisa yang Bermasalah: Kepincangan dalam alat penyahsulfurisasi gas serombong, denitrifikasi atau penyingkiran habuk boleh menghalang rawatan gas berbahaya yang berkesan.
Pembakaran Tidak Lengkap: Bekalan oksigen yang tidak mencukupi dalam insinerator atau nilai kalori rendah sisa boleh menyebabkan pembakaran tidak lengkap dengan mudah, mengakibatkan jumlah bahan berbahaya yang berlebihan.

Penyelesaian:
Tingkatkan Suhu Pembakaran: Pastikan suhu relau mencapai suhu pembakaran optimum untuk sisa, biasanya melebihi 800°C, untuk memastikan pembakaran lengkap.
Periksa Sistem Rawatan Gas Sisa: Periksa secara berkala semua kemudahan dalam sistem rawatan gas serombong, seperti menara penyahsulfurisasi, peranti penyahtelan dan pengumpul habuk, untuk memastikan operasi yang betul.

Optimumkan Input dan Pencampuran Sisa: Dengan mengawal jenis, jumlah dan kaedah pencampuran sisa secara rasional, pastikan pembakaran sisa sepenuhnya dalam relau dan mengurangkan penjanaan gas berbahaya.

3. Pengumpulan Abu Relau atau Tersumbat
Simptom: Pengumpulan abu yang berlebihan atau tersumbat dalam relau menyebabkan kecekapan pembakaran berkurangan malah boleh menyebabkan kerosakan atau penutupan peralatan.

Punca yang mungkin:
Bahan Tidak Mudah Terbakar yang Berlebihan dalam Sisa: Sesetengah bahan buangan mungkin mengandungi paras mineral atau logam yang tinggi yang tidak boleh dibakar sepenuhnya dan mudah terkumpul di dalam relau.
Kawalan Suhu Relau yang Tidak Betul: Suhu yang tidak mencukupi mengakibatkan pembakaran sisa yang tidak lengkap, yang membawa kepada pengumpulan abu di dalam relau.
Pembersihan Relau Tidak Mencukupi: Kekurangan pembersihan yang berpanjangan membawa kepada pengumpulan abu di dalam relau, menghalang pembakaran sisa biasa.

Penyelesaian:
Pembersihan Relau Biasa: Bersihkan relau secara kerap untuk mengeluarkan abu terkumpul dan memastikan aliran tidak terhalang.
Kawal Input Sisa: Elakkan sisa berlebihan yang mengandungi bahan tidak mudah terbakar daripada memasuki relau untuk mengurangkan pengumpulan abu.

4. Kebocoran Badan Relau atau Kebocoran Gas Luaran
Gejala: Kebocoran berlaku dalam badan relau atau saluran gas serombong, membawa kepada kedap udara relau yang lemah, membenarkan gas ekzos bocor keluar atau udara masuk ke dalam relau, menjejaskan kecekapan pembakaran.

Punca yang mungkin:
Cincin Pengedap Penuaan atau Rosak: Penuaan atau kerosakan pada bahagian pengedap badan relau membawa kepada kebocoran gas.
Kimpalan Paip atau Badan Relau yang Lemah: Kimpalan yang tidak dilakukan dengan baik mengakibatkan keretakan pada badan relau atau saluran paip, menyebabkan kebocoran gas.
Operasi Tidak Betul: Operasi yang tidak betul atau tekanan relau yang terlalu tinggi boleh merosakkan badan relau atau menyebabkan kebocoran.

Penyelesaian:
Selalu Periksa Komponen Pengedap: Periksa gelang pengedap dan bahagian yang dikimpal badan relau dan saluran paip secara kerap, dan gantikan mana-mana bahagian yang sudah tua atau rosak dengan segera.
Membaiki Keretakan dan Kawasan Rosak: Membaiki keretakan pada badan relau dan saluran paip untuk mengelakkan kebocoran gas.
Kekalkan Tekanan Relau yang Sesuai: Elakkan tekanan relau yang terlalu tinggi disebabkan oleh operasi yang tidak betul untuk mengekalkan operasi relau yang stabil.

5. Sanga Berlebihan atau Pelepasan Lemah
Simptom: Sanga yang berlebihan atau pelepasan yang lemah membawa kepada pengumpulan sanga yang berlebihan semasa pembakaran, menghalang pelepasan tepat pada masanya dan menjejaskan operasi peralatan biasa.

Punca yang mungkin:
Komposisi Sisa Kompleks: Sisa mengandungi sejumlah besar komponen tidak mudah terbakar seperti logam dan kaca, mengakibatkan peningkatan sisa.
Kepincangan Sistem Pelepasan Sanga: Kepincangan dalam sistem pelepasan sanga menghalang penyingkiran sanga tepat pada masanya.

Penyelesaian:
Optimumkan Pengelasan Sisa: Minimumkan kemasukan bahan tidak mudah terbakar untuk mengelakkan pengeluaran sanga yang berlebihan.
Periksa Sistem Pelepasan Sanga: Periksa sistem pelepasan sanga secara kerap untuk memastikan operasi lancar dan penyingkiran sanga tepat pada masanya.

Insinerator sisa pepejal, sebagai peralatan penting untuk rawatan sisa, mungkin mengalami pelbagai kerosakan semasa operasi. Walau bagaimanapun, pengesanan tepat pada masanya dan penyelesaian yang sesuai boleh menghalang masalah ini daripada bertambah buruk dengan berkesan. Dengan mengukuhkan pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan harian, mengoptimumkan proses pembakaran, dan memastikan operasi berkesan sistem rawatan gas ekzos, kami boleh meningkatkan kecekapan insinerator, mengurangkan pencemaran alam sekitar, dan memastikan rawatan sisa yang selamat dan tidak berbahaya.